弯头的工艺流程
冲压成形
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。
弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,石家庄90度无缝弯头,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,90度无缝弯头厂家,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用**的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
弯头简介
无缝弯头是管道安装中常用的管件 弯头也称为90度弯头、直角弯头等 它主要用于连接两个公称直径相同的管子,使管子转动90度。 冲压弯头是用冲压模具冲压一个与管子材质相同的板材形成的半圆形弯头,然后通过装配和焊接形成两个半圆形弯头。冲压弯头的焊接按照一定的工艺生产工。 冲压弯头是一种良好的弯头,在不同的领域和行业得到了广泛的应用和推广,并有不同程度的应用和推广。 冲压弯头可分为标准、电气标准、水标准、标准、德国标准、日本标准、俄罗斯标准等。根据制造标准。碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料、浸出、c等。按材料分类。根据制造方法,可分为推、压、锻、铸等。
弯头的简介和用途
简介
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.
用途
管道安装中常用的一种连接用管件,90度无缝弯头批发,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。